Control sostenible de olores
El Aerox®-Injector es la solución industrial de control de olores más sostenible del mercado actual. Diseñado específicamente teniendo en cuenta el medio ambiente y la capacidad de reciclar cualquier pieza. Todo lo que necesita el Aerox®-Injector es una cantidad pequeña de electricidad para funcionar. Tiene una larga vida útil y garantiza un control de olores sostenible:
-Sin combustible -Sin agua - Sin productos químicos -Sin residuos (agua)
Lo único que necesitamos es electricidad
Nuestro objetivo es hacer funcionar el Aerox®-Injector con la menor cantidad de recursos posible, manteniendo la instalación lo más pequeña posible. Nuestro sistema de control de olores ecológico funciona completamente con electricidad y nada más. Por lo tanto es en comparación con los sistemas que utilizan combustible, agua o productos químicos, mejor para el medio ambiente y el planeta. Una de las mayores ventajas de nuestra tecnología de plasma frío es que el proceso de ionización comienza a temperatura ambiente, generalmente la combustión se logra a temperaturas mucho más altas. Este es el motivo por el caul nuestro sistema es que requiere poca electricidad y la emisión de CO2 sigue siendo baja. Mediante una investigación continua, seguimos intentando reducir aún más su consumo de energía y minimizar su tamaño.
Sin flujos de residuos
Debido a nuestro sistema de filtración, los módulos de plasma deben renovarse solo después de 8.000 horas de fábrica. Cuando se van a renovar los módulos, nuestro objetivo es reutilizar la mayor cantidad posible de éstos. Las partes que no se pueden reutilizar directamente se reciclan, lo que significa que ninguna parte se desperdicia por completo. Estamos orgullosos de que nuestro inyector Aerox® no genere residuos, agua corriente ni residuos químicos de ningún tipo.
Fácil integración
Debido a que nuestra tecnología se basa en el principio de inyección, es relativamente simple de integrar en el proceso de producción. Nuestro Aerox®-Injector no tiene que estar integrado en la línea de escape, sino que puede colocarse fuera de los sistemas que ya están instalados. Esto significa que no se requieren ajustes importantes y también da como resultado una pérdida mínima de tiempo de inactividad para el proceso de producción.
